Открытый доступ Открытый доступ  Ограниченный доступ Доступ для подписчиков

Связь параметров косвенного текстурного контроля со свойствами латуни и улучшение качества проката путем использования статистических методов анализа и усовершенствованного online-управления

Михаил Зиновьевич Певзнер

Аннотация


Исследовано влияние технологии прокатки и режимов непрерывного индукционного отжига до состояния вторичной рекристаллизации латунной ленты на ее свойства и параметры текстуры. Предложено объяснение их тесной связи. Рассмотрены направления снижения дисперсии характеристик качества и приведены примеры их реализации: использование косвенного текстурного контроля, совершенствование систем онлайн-управления, использование статистического спектрального анализа для обнаружения и устранения причин высокочастотных неоднородностей характеристик качества.


Ключевые слова


непрерывный отжиг; индукционный нагрев; механические свойства; косвенный контроль; параметр текстуры; online-управление; дисперсия свойств; анализ Фурье

Полный текст:

PDF

Литература


Wang R., Bai Z. H., Du J. C. et al. Comprehensive tension setting optimization technique for a cold rolled strip during continuous annealing // Ironmaking and Steelmaking. 2018. V. 45, No. 6. P. 523 – 527.

Wang R., Bai Z. H., Zhang M. X. et al. Comprehensive optimization technology of roller profile in continuous annealing furnace // Ironmaking and Steelmaking. 2018. V. 45, No. 6. P. 519 – 522.

Wang R., Bai Z. H., Zhang M. X. et al. Tension compensation technique based on the roughness attenuation of a furnace roller during continuous annealing // Ironmaking and Steelmaking. 2019. V. 46, No. 1. P. 75 – 80.

Певзнер М. З., Широков Н. М., Хаютин С. Г. Непрерывная индукционная термообработка лент и полос. М.: Металлургия, 1994. 128 c.

Wiser I. F., Mannens R., Feuerhack A. et al. An analytical approach for the determination of the temperature distribution in the cross section of a sheet metal caused by inductive heating // Procedia Manufacturing. 2019. V. 29. P. 353 – 360.

Wu J. C., Wang S. P., Wang Y. H., Liu C. Sensitivity analysis of design parameters in transverse flux induction heating device // IEEE Transactions on Applied Superconductivity. 2020. V. 30, No. 4. 8998171.

Кудря А. В., Штремель М. А. О достоверности анализа данных в управлении качеством // МиТОМ. 2010. № 7. С. 50 – 55.

Khlybov O. S. Prediction and control of the mechanical properties of rolled products via probabilistic modeling methods // Metallurgist. 2020. V. 64, No. 3 – 4. Р. 356 – 361.

Wang X.-P., Wang Z. Multifactorial operation optimization for continuous annealing process based on data analytics Kongzhiyu Juece // Control and Decision. 2019. V. 34, No. 12. Р. 2713 – 2720.

Zhang D.-H., Sun J., Chen S.-Z., Li X. Intelligent optimization control of tandem cold rolling process for high precision thin strip // Journal of Iron and Steel Research. 2019. V. 31, No. 2. Р. 180 – 189.

Liu Q., Zhu Q., Qin S. J. Dynamic concurrent kernel CCA for strip-thickness relevant fault diagnosis of continuous annealing processes // Journal of process control. 2018. V. 67, SI. Р. 12 – 22.

Pevzner M. Z., Sergeev D. G. Power consumption, control of properties and of continuous annealing process of copper and brass rolled products in transverse magnetic field // Metal Science and Heat Treatment. 2022. V. 63, No. 9 – 10. P. 510 – 515. DOI 10.1007/s11041-022-00720-1

Keyvani M., Garcin T., Fabrиgue D. et al. Continuous measurements of recrystallization and grain growth in cobalt super alloys // Metallurgical and Materials Transactions A: Physical Metallurgy and Materials Science. 2017. V. 48(5). Р. 2363 – 2374.

Jolfaei M., Shen J., Smith A. et al. EM sensor system for characterization of advanced high strength strip steels // Studies in Applied Electromagnetics and Mechanics. 2018. V. 43. Р. 49 – 56.

Wang X. F., Shi T. Y., Jiang Z. X. et al. Relationship among grain size, texture and mechanical properties of aluminums with different particle distributions // Materials Science and Engineering A. 2019. V. 753. Р. 122 – 134.

Fangcheng Qin, Huiping Qi, Yongtang Li et al. Relationship of grain size, texture distribution, and mechanical properties of 25Mn casting flange blank subjected to hot ring rolling // Journal of Materials Engineering and Performance. 2021. V. 30. Р. 1128 – 1138.

Pevzner M. Z., Khayutin S. G. Variation of texture parameters in treatment of strip of aluminum and copper alloys and relationship between texture parameters and physical properties // Metal Science and Heat Treatment. 2011. V. 53, No. 5 – 6, September. P. 285 – 292.

Хаютин С. Г. Промышленный текстурный контроль в производстве лент из цветных металлов // МиТОМ. № 5. С. 32 – 35.

Pevzner M. Z., Khayutin S. G. Formation of structure, texture and properties and control of continuous induction heat treatment of brass strips // Metal Science and Heat Treatment. 2020. V. 62, No. 7 – 8. P. 534 – 539. DOI: 10.1007/s11041- 020-00598-x. https://rdcu.be/cbacU

Pevzner M. Z., Smertin S. A., Khayutin S. G. Relation between texture and quality characteristics of rolled stock and control of continuous plastic deformation // Metal Science and Heat Treatment. 2019. V. 61, No. 3 – 4. P. 256 – 260. https://rdcu.be/b8RBN

Zhang Y., Sun J., Du D. Strip rolling mill’s flexible multi-body system coupling dynamic modeling research // Journal of Mechanical Strength. 2019. V. 41, No. 4. P. 799 – 806.

Pevzner M. Z., Shirokov N. M. Improvement of brass band accuracy // Tsvetnye Metally. 1993. No. 8. P. 54 – 56.

Кобзарь А. И. Прикладная математическая статистика / Для инженеров и научных работников. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2012. 816 с.

Bikmetov M. Z., Martynov A. M., Pevzner M. Z., Ryaposov A. I. Results of introduction and questions of the improvement of statistical monitoring in sheet rolling manufacture // Tsvetnye Metally. 2009. No. 4. P. 84 – 88.

Fan W. Y., Song R. B., Zheng R. W., Yao P. S. Study on continuous annealing process for ultrathin cold-rolled SPCC steel // Materials Science Forum. 2015. V. 817. P. 268 – 272.

Banis A., Duran E. H., Bliznuk V. et al. The effect of ultrafast heating on the microstructure, grain size and texture evolution of a commercial low-C, medium-Mn DP steel // Metals. 2019. V. 9, No. 8. Р. 877.

Горелик С. С., Добаткин С. В., Капуткина Л. М. Рекристаллизация металлов и сплавов: 3-е изд. М.: МИСиС, 2005. 432 с.

Ding H., Zhao Y., Su Y. et al. Effect of annealing holding time on microstructure and mechanical properties of 5083 aluminum alloy under ultra-rapid heating annealing // Heat Treatment of Metals. 2021. V. 46(4). P. 70 – 76.

Goins P. E., Murdoch H. A., Hernandez-Rivera E., Tschopp М. А. Effect of magnetic fields on microstructure evolution // Сomputational materials science. 2018. V. 150, July. Р. 464 – 474.

Nicolaя A., Franchet J. M., Cormier J. et al. Influence of Joule effect heating on recrystallization phenomena in Inconel 718 // Metallurgical and Materials Transactions A: Physical Metallurgy and Materials Science. 2021. V. 52(10). P. 4572 – 4596.

Nobakht S., Kazeminezhad M. Electrical annealing of severely deformed copper: microstructure and hardness // International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials. 2017. V. 24, No. 10. P. 1158 – 1168.

Yoshitomi Y., Ushigami Y., Takahashi N. Coincidence grain boundary and role of primary recrystallized grain growth on secondary recrystallization texture evolution in Fe 3 % Si alloy // Acta Metallurgica et Materialia. 1994. V. 42, Is. 8, August. P. 2593 – 2602. DOI: 10.1016/0956-7151(94)90200-3

Chesser I., Holm E., Runnel B. Optimal transportation of grain boundaries: A forward model for predicting migration mechanisms // Acta Materialia. 2021. V. 27, March. DOI: 10.1016/j.actamat.2021.116823

Певзнер М. З. Формирование текстуры алюминиевой конденсаторной фольги // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1997. № 1. С. 45 – 52.

Певзнер М. З., Хаютин С. Г. О текстуре отожженной латунной ленты // Производство проката. 2007. № 1. С. 18 – 22.

Magro T., Ghiotti A., Bruschi S., Ferraiuolo A. An artificial intelligence approach for the in-line evaluation of steels mechanical properties in rolling // Procedia CIRP. 2021. V. 100. P. 193 – 198.




DOI: https://doi.org/10.30906/mitom.2024.1.53-60


© Издательский дом «Фолиум», 1998–2024