Открытый доступ Открытый доступ  Ограниченный доступ Доступ для подписчиков

Влияние тепловложения на микроструктуру, прочность и коррозию листов сплава АА6061 после сварки методом подачи холодного металла

Н. Чюмез, Х. Дурмус

Аннотация


Исследовано влияние параметров сварки, проводимой методом подачи холодного материала, на геометрию сварочной ванны, предел прочности на растяжение и скорость коррозии сварных соединений листов из алюминиевого сплава AA6061. Определяли влияние тока, напряжения и скорости тепловложения при сварке на свойства сварных соединений. Определены параметры сварки для получения максимального предела прочности и высокой коррозионной стойкости сварных соединений из сплава AA6061.

Ключевые слова


сварка с подачей холодного материала; сплав AA6061; прочность на растяжение; скорость коррозии; диаграммы Тафеля; cold metal transfer welding; alloy AA6061; tensile strength; corrosion rate; Tafel diagrams

Полный текст:

PDF

Литература


Kah P., Suoranta R., Martikainen J. Advanced gas metal arc welding processes // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2012. V. 67(1 - 4). P. 655 - 674]

Benoit A., Baudin T., Paillard P., Mottin J. B. Homogeneous welding of the 6061 aluminum alloy using MIG CMT, paper presented at Trends in Welding Research 2012 / Proceedings of the 9th International Conference, Chicago, Illinois, USA, 2012.

Zhang Y. M., Pan C., Male A. T. // Metall. Mater. Trans. A, 2000. V. 31. P. 2537 - 2543.

Elangovan K., Balasubramanian V. // Mater Charact. 2008. V. 59. P. 1168 - 1177.

Matusiak J., Wyciślik J. // Biuletyn Instytutu Spawalnictwa. 2013. V. 4. P. 5 - 21.

Feng J., Zhang H., He P. // Mater Design. 2009. V. 30. P. 1850 - 1852.

Talalaev R., Veinthal R., Laansoo A., Sarkans M. // Estonian Journal of Engineering. 2012. V. 18. P. 243 - 250.

Zhang C., Li G., Gao M. et al. // Int. J. Adv. Manuf. Technol. 2013. V. 68. P. 1253 - 1260.

Hirose A., Todaka H., Kobayashi K. F. // Metall. Mater. Trans. A, 1997. V. 28. P. 2657 - 2662.

Ahmad R., Bakar M. A. // Mater. Design. 2011. V. 32. P. 5120 - 5126.

Rajeev G. P., Kamaraj M., Bakshi S. R. // The JOM - J. Min. Met. Mat. S. 2014. V. 66. P. 1061 - 1067.

Furukawa K. // Weld Int. 2006. V. 20. P. 440 - 445.

Desai P. S., Kapopara S. M. // Indian J. Chem. Techn. 2009. V. 16. P. 486 - 491.

Цteyaka M. Ц., Ayrtьre H. // Int. J. Electrochem. Sci. 2015. V. 10. P. 8549 - 8557.

Gharavi F., Matori K. A., Yunus R. et al. // J. Mater. Res. Technol. 2015. V. 4. P. 314 - 322.

El-Menshawy K., El-Sayed A.-W. A., El-Bedawy M. E. et al. // Corros. Sci. 2012. V. 54. P. 167 - 173.

Omajene J. E., Martikainen J., Kah P. // International Journal of Mechanical Engineering and Applications. 2014. V. 2. P. 128 - 134.

Ambriz R. R., Froustey C., Mesmacque // Int. J. Impact. Eng. 2013. V. 60. P. 107 - 119.

Luijendijk T. // J. Mater. Process. Tech. 2000. V. 103. P. 29 - 35.

Matters G. The Welding of Aluminium and Its Alloys. England: Woodhead Publishing. 2002.

Moreira P. M. G. P., Santos T., Tavares S. M. O. // Mater. Design. 2009. V. 30. P. 180 - 187.

Osorio W. R., Goulart P. R., Garcia A. et al. // Metall. Mater. Trans. A. 2006. V. 37. P. 2525 - 2538.

Li D., Yang X., Cui L. et al. // Mater. Design. 2014. V. 64. P. 251 - 260.

Rahman A. B. M. M., Kumar S., Gerson A. R. // Corros. Sci. 2007. V. 49. P. 4339 - 4351.

Rahman A. B. M. M., Kumar S., Gerson A. R. // Corros. Sci. 2010. V. 52. P. 1969 - 1975.

El-Etre A. Y. // Corros. Sci. 2003. V. 45. P. 2485 - 2495.

Mutombo K., Du Toit M. // Int. J. Fatigue. 2011. V. 33. P. 1539 - 1547.




DOI: https://doi.org/10.30906/mitom.2019.7.25-31

© Издательский дом «Фолиум», 1998–2024